Al procesar placas de circuito complejas，A menudo se encuentra con varios componentes，ComoIC、Resistencia、Condensadores、Conectores, etc.。Aunque todos pertenecen a la categoría de componentes electrónicos，Pero debido a las diferencias en la densidad del pin y la forma de encapsulamiento，Se necesitan diferentes técnicas de soldadura al ensamblar。Con el fortalecimiento de la tendencia a la miniaturización electrónica，La densidad de pin de los componentes es cada vez mayor.，SMTLa soldadura se ha convertido en el idealSMTMétodo de montaje。

¿¿ qué es?SMTSoldadura

Lo sabemos，PCBAEl tablero consta de dos partes：PCBY componentes。Los dos están estrechamente combinados.，PCBSoporte y conexión para componentes，Los componentes proporcionan funciones para dispositivos electrónicos。El proceso de esta combinación es el montaje y la soldadura.。

En los tiempos modernosPCBEn el proceso de montaje，La soldadura incluye principalmente dos procesos.：Soldadura de retorno y soldadura de pico。En general，Soldadura de retorno para componentes de dispositivos de montaje de superficie，Soldadura de pico de onda para componentes de dispositivos a través del agujero。Aunque en algunos casos puede haber cierta flexibilidad，Pero debido a las grandes diferencias en su principio de funcionamiento y diseño，El uso cruzado de estos dos procesos no es común。

SMTLa soldadura se centra más en los componentes de montaje de superficie，Generalmente se refiere a la soldadura de retorno.。Componentes de montaje de superficie，ComoIC、Diodos、Transistor, etc.，Con Pins cortos y densos、Características como el tamaño pequeño，En la producción a gran escala，Las operaciones manuales están claramente restringidas。Por lo tanto，El proceso de automatización se convierte en una opción inevitable.。 SMTLa tecnología utiliza robots de colocación ySMTMáquina de soldadura，Puede ser eficiente、Completar con precisión este proceso de montaje。

SMT Cuatro fases de soldadura

Fase 1：Precalentamiento

SMTUna vez completado el parche，PCBALa placa entra en la fase de cocción，Marca el inicio oficial de la soldadura de montaje de superficie。La primera etapa es la etapa de precalentamiento.，El horno se calienta gradualmente，El disolvente con punto de fusión más bajo en la pasta de soldadura comienza a evaporarse。En esta etapa，El control preciso de los cambios de temperatura es crucial。El calentamiento excesivo puede causar dos problemas principales：El estrés térmico daña los componentes y la pasta de soldadura y puede colapsar.，Lo que provoca un cortocircuito。Se recomienda calentarse a una velocidad de dos a tres grados por segundo，Para garantizar la solidez del proceso de soldadura。

Fase 2：Remojo en caliente

Después de la fase de precalentamiento，El proceso de soldadura entra en la etapa de inmersión，Durante este período，El horno mantiene una temperatura constante，Asegúrese de que los compuestos volátiles en la pasta de soldadura se eliminen por completo。El objetivo clave de esta fase es calentar la composición metálica de la pasta de soldadura a una temperatura suficiente.，Derretirlo。Esto permite que la pasta de soldadura proporcione la humectabilidad necesaria y la tensión superficial durante el proceso de soldadura posterior.，Asegúrese de que los Pins y PCB Se forman puntos de soldadura uniformes y confiables entre las almohadillas.。Además，La fase de inmersión ayuda a calentar todo uniformemente. PCBA Tablero，Evitar problemas como la deformación de los componentes o los puntos fríos debido a la distribución desigual del calor。

Fase 3：Retorno

La soldadura de retorno es el paso más crítico en la soldadura，También es la etapa más propensa a defectos de soldadura。El fabricante establece la temperatura máxima del horno en función de las especificaciones de los componentes sensibles a la temperatura，Y empezar a enfriarse inmediatamente cuando se alcanza la temperatura máxima。La duración de todo el proceso de soldadura de retorno suele ser 30 A 60 Segundos。La clave está en controlar estrictamente las tasas de aumento y disminución de la temperatura.，Para evitar aplicar calor excesivo a los componentes，Evitando así daños causados por choques térmicos。

En la prácticaSMTDurante el proceso de soldadura，A menudo es necesario usar flujos para reducir la tensión superficial del metal de soldadura.，Permitir que la soldadura forme una buena unión metalúrgica cuando alcance el punto de fusión，Para la mezcla de varias bolas de polvo de soldadura、La fusión proporciona las condiciones necesarias，Garantizar la calidad de los puntos de soldadura。

Fase 4：Enfriamiento

Después de los pasos de retorno，PCBA La placa entra en la fase de enfriamiento。En este momento，La soldadura fundida se enfría y solidifica，Fijo PCB Componentes。PCBA La temperatura cuando la placa se enfría suele ser 30 A 100 Entre grados，Su velocidad media de enfriamiento es de unos segundos. 3 Grado。

SMT Después de la soldadura

AunqueSMTLa soldadura depende principalmente de equipos de automatización，Capaz de manejar proyectos complejos con intervalos finos y placas de alta densidad，Pero la incertidumbre en el proceso de producción puede causar defectos inesperados。SMTComoPCBPasos intermedios en el Servicio de montaje，Es necesario detectar y corregir errores，En lugar de la inspección posterior al montaje，Porque esto no solo aumenta la dificultad del retrabajo，También puede causar pérdidas económicas significativas。Por lo tanto，La inspección posterior a la soldadura es esencial！

NuestroSMTLa línea de producción incluye cargadores、Máquina de recogida、Impresoras、SPIEquipo de detección、Horno de retorno yAOIEquipo de detección。SPIAsegúrese de la calidad de la impresión de pasta de soldadura y la colocación de componentes antes de la soldadura.，YAOIPara inspecciónSMTCalidad de la soldadura。

Para la mayoría de los fabricantes，AOIForma parte del control interno de calidad，Ayuda a reducir los defectos de montaje y a detectar y eliminar los problemas lo antes posible。Utiliza la Cámara para capturar imágenes，Compararlo con una imagen estándar，De esta manera, se entiende intuitivamente la calidad de la soldadura.。Solo a través AOI Los productos probados pueden pasar a la siguiente fase de producción，Las placas de circuito problemáticas requieren retrabajo。

Resumen

En este artículo，Detalles sobre el uso de equipos de automatización en proyectos comerciales SMT Todo el proceso de soldadura。Esto incluye información sobre PCB Detalles clave y procedimientos de prueba necesarios después de la soldadura。